技术参数

缸径 前法兰FA 底座式LB 尾部单耳环带底座SDB
W BB EC BD BE BF φBP AA AB AC AE AF AH AL AT AQ AJ φAP CA CB CD CE CF CH CT CQ Q φCP D
16 18.8 3.2 26 - 52 40 5.5 98 25 86 44 32 20 13 3.2 6 13 5.5 - 107 23 - 12 20 2.3 16.5 12 5.5 16
20 16 4 38 - 64 50 6.5 122 25 106 54 40 25 15 3.2 8 17 6.5 51 128 48 67 32 32 3 22 16 6.5 21
25 18 4 38 - 64 50 6.5 122 29 106 54 40 25 15 3.2 8 17 6.5 51 132 48 67 32 32 3 22 16 6.5 21
32 18 4 47 33 72 58 6.5 142 19 126 59 45 32 25 4 8 19 6.5 51 132 52 67 36 36 4 24 16 6.5 27
40 17.5 4.5 50 36 84 70 6.5 142 21 126 64 50 36 25 4 8 23 6.5 55 137 56 71 40 40 4 28 20 6.5 27

引导活塞在其中进行直线往复运动的圆筒形金属机件。工质在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”。

一、气缸的选择

1、类型的选择

根据工作要求和条件，正确选择气缸的类型。要求气缸到达行程终端无冲击现象和撞击噪声应选择缓冲气缸；要求重量轻，应选轻型缸；要求安装空间窄且行程短，可选薄型缸；有横向负载，可选带导杆气缸；要求制动精度高，应选锁紧气缸；不允许活塞杆旋转，可选具有杆不回转功能气缸；高温环境下需选用耐热缸；在有腐蚀环境下，需选用耐腐蚀气缸。在有灰尘等恶劣环境下，需要活塞杆伸出端安装防尘罩。要求无污染时需要选用无给油或无油润滑气缸等。

2、安装形式

根据安装位置、使用目的等因素决定。在一般情况下，采用固定式气缸。在需要随工作机构连续回转时（如车床、磨床等），应选用回转气缸。在要求活塞杆除直线运动外，还需作圆弧摆动时，则选用轴销式气缸。有特殊要求时，应选择相应的特殊气缸。

3、作用力的大小

即缸径的选择。根据负载力的大小来确定气缸输出的推力和拉力。一般均按外载荷理论平衡条件所需气缸作用力，根据不同速度选择不同的负载率，使气缸输出力稍有余量。缸径过小，输出力不够，但缸径过大，使设备笨重，成本提高，又增加耗气量，浪费能源。在夹具设计时，应尽量采用扩力机构，以减小气缸的外形尺寸。

4、活塞行程

与使用的场合和机构的行程有关，但一般不选满行程，防止活塞和缸盖相碰。如用于夹紧机构等，应按计算所需的行程增加10～20㎜的余量。